Undervejs i skæreprocessen er der måske skiftet skæreblad, skærevinkler er optimeret, småfejl er rettet – alt sammen helt uden indgriben fra brugers side.
Resultatet er en tidsbesparende skæreproces, der supplerer det naturlige arbejdsflow i laboratoriet og muliggør bedre udnyttelse af anden teknologi samt minimerer risikoen for flaskehalse – f.eks. ved at lade skæreprocessen køre natten over, så de ønskede snit er klar næste morgen.
Høj standard
AS-41M0 har en lang række avancerede faciliteter som standard.
Automatisk udskiftning af skæreblad
Skærebladets tilstand monitoreres løbende, og bladet udskiftes automatisk, hvis der observeres knivmærker i snittet.
Automatisk støvsugning
Paraffin og andet overskydende materiale fra skæringen suges væk for at opretholde en høj standard.
Automatisk justering af skærevinkel
Alle blokke justeres automatisk til den optimale vinkel i forhold til mikrotomkniven.
Ultra præcis skæring og montering
Maskinen producerer snit med meget stor ensartethed i tykkelse, fordi skæringen foregår med præcis timing ved en kontrolleret temperatur.
Nem at udbygge
AS-410M kan udbygges og tilpasses med et stort udvalg af ekstraudstyr.
Kodelæser og prøveidentifikation
Stregkoden på kassetten aflæses, og informationer fra denne samt LIS printes direkte på objektglasset, hvilket mindsker risikoen for menneskelige fejl.
Automatisk overfladegenkendelse
Maskinen kan indstilles til at registrere vævsoverfladen fotografisk, så snittene skæres med størst mulig vævsoverflade i blokken.